带来如下效果：

1.减少能量消耗75% 
2.没有移动器件，维护费用低 
3.可保持池塘整体的高溶氧水平 
4.少换水或不换水，促进环保型养殖 
5.减少病害发生率促进绿色健康型养殖
6.增加养殖密度，提高投饲率和投饲频率 旋涡气泵增氧系统在不同的水产养殖品种和生产系统中都获得了成功的使用。不管您是生产鱼、虾、蟹或者是其他的水产动物，只要您使用传统的增氧设备，您都可以通过 旋涡气泵增氧系统的高效、耐用而获益。旋涡气泵在普通的养殖池塘、循环养殖系统、孵化池、运鱼车，水族箱都可以使用！

250W鱼塘增氧高压风机系统介绍如下：

一、设备安装
*步将纳米管均匀地圈绕绑在铁盘上做成曝气盘如图5。第二步将曝气盘相距20-15米/只均匀地摆放于池塘底部用软管图4及三分线管三通联接，每条与UPVC管联接的软管可接三到四个盘。第三步将曝气泵与马达连或柴油机接好，接上通到塘边的UPVC管，再把已接上气盘的软管接上UPVC管既可。
二、动力配备

 在水深1.3－2米的情况下， 3千瓦马达供600米纳米管出气；管20亩左右对虾养殖。同时水面配备水车式增氧机0.5千瓦／亩。
三、日常管理
日常管理与一般养南美白对虾一样，在养殖早期中午开机，中后期全程开机可在喂料时适当停机或与水车式增氧机交替使用。中后期每天排污两三次，排清既可；排污前用水车式增氧机集污。使用南美白对虾全价配合饲料，每10天使用一次活菌调节水质，每三天使用添加了营养药物如维C、维E的配合饲料预防病害。经试验比较，应用池底增氧技术比单用水车式增氧养殖南美白对虾亩产量增加50％，亩效益提高80％。
四、分析讨论
1、采取池底增氧技术，可以防止池塘缺氧。一般用水车式增氧机的池塘，上层水体很少缺氧，但却难以提供池底充足氧气，所以缺氧都是在池塘底部使对虾处于亚缺氧状态。池底增氧技术正是利用了池塘底部安装的气盘，把含氧空气直接输到池塘底部，从池底往上向水体散气补充氧气，使底部水体一样保持高的溶解氧，达到5mgL以上，防止底层缺氧引起的水体亚缺氧。阴天或雨天使用，还可防止下雨过后水体分层造成的水面和水底溶解氧分布不均衡。
2、保证底部溶解氧含量可抑制有害微生物的滋生，加快有机废物的降解，降低有毒物质的含量，活化池塘底质，保持水质理化因子的稳定。并防止由于溶氧不足而产生的、对对鱼、虾、蟹产生*危害的亚硝酸盐、氨氮及硫化氢的生成。防止对虾产生应激，减少病害的发生，提高养殖成功率。

250W鱼塘增氧高压风机应用范围简介：

  供氧旋涡高压气泵机型要与池塘的水深和面积相配套、但主要考虑水深。3千瓦的增氧风机，适用于1.4－2.0米水深，5.5千瓦的增氧风机，适用于2.0－4.0米水深；如果在1.3米以下水深中使用叶轮式增氧机会使池底污泥泛起，导致生化耗氧增多，反而降低了池塘的溶氧。　

所以，通常情况下，水深不足1.3米的池塘配置喷水式增氧机为宜。以增大喷水面积或直接往水里充氧。

*亩产500－800公斤的池塘，3－5亩水面配置一台3千瓦的增氧风机为宜、

*亩产800－1500公斤的池塘，5－8亩水面配置一台5.5千瓦的增氧风机为宜；也可以根据客户要求做3-5米深水曝气等。

250W鱼塘增氧高压风机特点：

1、压力稳定:优异的运转平衡性能，机械精密度高，运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率极低，我们通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度一致。

2、超低噪音:低噪音直接传动，出口及入口皆有内藏式消声过滤器，能大大降低运转时的噪音；根据客户需求，可升级为静音运行，满足客户的极高要求。

3、节能环保:采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，且叶轮与其他部件不产生任何接触，无油无污染，拥有“高、精、轻”等特点，科技含量高、节能、低碳、高品质*出色产品。

4、用途广泛:同时采用50/60Hz宽频电机，可依客户不同的需求，选用不同的电压规格；分为大风量及高压力系列，使客户在选用时更具灵活性。

5、维护简单:除了叶轮之外，没有其它动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮和传动皮带，因此可靠性更高，达到几乎免维护，节省大量的运行和维护费用、

安装注意事项

　　1.安装地点-------须安装于室内不受风雨侵扰之处；

　　2.空气品质-------空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以高压鼓风机输送，以避免发生危险；

　　3.尘埃防护-------有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃；

　　4通风散热-------请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用；

　　5.置放空间-------为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点；

　6.避免振动--------请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏。