2、超低噪音:低噪音直接传动，出口及入口皆有内藏式消音，能大大降低运转时的噪音；根据客户需求，可升级为静音运行，满足客户的极高要求。
 3、节能环保:涡旋高压风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，且叶轮与其他部件不产生任何接触，无油无污染，拥有“高、精、轻”等特点，科技含量高、节能、低碳、高品质出色产品。
 4、用途广泛:涡旋高压风机同时采用50/60Hz宽频电机，可依客户不同的需求，选用不同的电压规格；高压风机分为大风量及高压力系列，使客户在选用时更具灵活性。

   在国内的风机厂家，生产的高压风机种类主要有大型工业鼓风机、排风机、煤气鼓风机、工业用炉鼓风机、单级、多级等达五十种，并且有四百余种的风机类型，在钢铁冶炼、住宿餐饮、火力发电、石油化工、污水处理、煤气回收及核电等多种领域及行业中都有所应用。

　　据相关调查所得，传统的风机已不适应当今风机市场需求，经过节能改造的风机品牌具有更宽广的市场前景，目前来看，国内大型风机企业的收入有百分之九十五来自于钢铁、石化、火电、水泥四大行业，虽然水泥钢铁等行业的发展步伐有所减缓，但随着我国经济转型，工业化的脚步进一步推进，多种项目、多种生产环境对离心风机的需求也会不断加大，各种低能耗、低污染、低噪声、工业环保等规格的新型产品将涌入风机市场。

    工业吸料机专用旋涡风机在工业中的应用介绍：
1、纺织设备：旋涡气泵、高速织袜机；涂布厚度控制并 厚度均匀、去除水份、干燥，抽纱机。
2、塑料辅机及中央供料系统：在流延机使用中，为 能高速生产，确保流延膜均匀，冷却
辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，旋涡气泵使薄膜均匀冷却；同时用于注塑机的真空上料，干燥、除湿以及中央供料系统。
3、电脑显示器、液晶显示器、印刷电路板等产品可使用旋涡气泵清洗、切水、烘干等印制电路板设备中的使用。
4、在电线电缆设备中使用能去除水份、油份、干燥、静电抑制，比如空调精密铜管的除水等。
5、在涂装设备中能有效控制镀层厚度并 厚度均匀；可以烘干、去除水份、大面积高温干燥，涂层厚度控制；电镀后切水干燥、去油等金属表面处理。
6、高压旋涡风机使用于易拉罐的气力输送；饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥等食品、饮料灌装设备中的运用。
7、印刷设备：丝网印刷机械；UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥。
8、可用于有毒、有害气体的收集净化，循环利用的空气处理设备；用于大气环境的气体检测设备。
9、特别适用于超声波清洗机、电子行业PCB板清洗干燥机、隧道式汽车清洗机（洗车机）、商用洗碗机、玻璃清洗机等清洗设备。
10、高压旋涡风机可用于水面曝气、增氧，增氧格及增氧系统的鱼业養殖。
11、使用在轮胎及橡胶设备中可以去除水份/油份、干燥、静电抑制。

高压风机的基本性能参数包括流量Q、全压p、静压pst、功率N、全压效率η、静压效率ηst、转速、比转速等.
它们从不同角度表示风机的工作性能，现分别介绍如下： 1.1流量  指单位时间内通过风机进口的气体的体积。用Q表示，单位是L/s，m3/s。若无特殊说明，Q是指在标准进口状态下（1标准大气压，温度20℃，相对湿度为50%，ρ为1.2kg/m3）气体体积。

1.2全压   指单位体积气体从风机进口截面经叶轮到风机出口截面所获得的机械能的增加值。用p表示，单位为pa。

1.3静压    指风机的全压减去风机的出口截面处的动压pd2（通常将风机出口截面处的动压作为风机的动压）之差值。用pst表示。即：   pst=p-pd2 

1.4功率  轴功率N：风机的原动力（通常是电机或柴油机等）传递给风机轴上的功率。 有效功率Ne：气体流经风机时获得的功率。  风机的功率通常是指输入功率，即轴功率。用N表示。单位为W，kW。

1.5效率  反映风机性能的好坏及能量利用的程度。效率越高，说明机器的品质越优良，所以效率是风机的重要技术经济指标之一。 

工业吸料机专用旋涡风机 是一种新型的气源发生设备，选用高强度、抗疲劳优质铝合金材料为主要材料，它具有结构紧凑，体积小重量轻等特点，旋涡泵采用专用电机直联式，不需要任何变速机构，由于其结构简单，传动形式直接，所以还具有噪音低、耗能省、性能稳定，维修方便等优点，而且送出的气源无水、无油、温升低，这是其他气源发生设备不能比拟的。

  高压风机结构特征：内部的机构比较紧密，叶轮和机壳间隙很小，所以要过滤杂物和粉尘。对于杂物，一般是在进气口装上细密的过滤网，粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过 滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。 在一些特殊的场合，还需要对吸塑料用高压鼓风机进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的高压鼓风机。
 

高压风机机械损失、流动损失、容积损失引起的有用能量的损耗使原动机输出的机械功不可能完全变成流体所增加的能量，反映为有效功率Ne要小于轴功率N。  
1.机械损失：风机工作时，其轴承、叶轮等因机械摩擦而消耗掉一部分有用能量，由此形成机械损失；这一损失主要表现在消耗功率，与风机的风压和流量无关，可看作是纯功率损失。

2.流动损失：气体在风机的主流道（吸入室、叶轮流道、导叶、壳体中和出口等）中流动时也会因流动阻力而消耗一些有用能量，由此就形成流动损失；这些损失使风机的风压降低，引起有效功率的减小，可看作是只与风压有关的损失。

3.容积损失：由于转动部件与静止部件之间存在间隙，当叶轮转动时，间隙两侧产生压力差，因而使部分由叶轮获得能量的流体从高压侧通过间隙向低压侧泄漏，这部分损失形成容积损失(它只与流量有关，也叫流量损失)；它会引起有效功率的降低，可看作是只与流量有关的损失。

4.全压效率是指风机的全压有效功率和轴功率之比，用η表示，一般以百分数计，即：η=Ne/N*100%  同理，全压内效率等于全压有效功率与内功率之比。用ηi表示，即：ηi=Ne/Ni*100%  静压效率是指风机的静压有效功率和轴功率之比，用ηst表示，即：ηst=Nest/N*100%  同理，静压内效率等于静压有效功率与内功率之比，用ηist表示，即：ηist=Nest/Ni*100% 如无特殊说明，风机的效率均指全压效率。

 未来风机*发展将进一步提高风机的气动效率、装置效率和使用效率，以降低电能消耗；用动叶可调的轴流风机代替大型离心风机；降低风机噪声；提高排烟、排尘风机叶轮和机壳的耐磨性；